GRG石膏板(玻璃纤维增强石膏板)施工工艺核心是精准预制与现场干挂 / 拼接，需严格控制基层处理、构件安装及接缝处理，以确保平整度和稳定性。以下是标准施工流程：

　　一、施工前准备

　　材料与工具准备

　　材料：GRG构件(工厂预制，需核对尺寸 / 编号)、专用粘合剂、自攻螺丝、玻璃纤维网、嵌缝膏、砂纸、防锈漆。

　　工具：激光水平仪、卷尺、电钻、切割机、抹子、靠尺。

　　基层处理

　　清理墙面 / 顶面基层(混凝土、轻钢龙骨等)，确保无浮灰、油污，平整度误差≤3mm;

　　若基层为轻钢龙骨，需检查龙骨间距(≤400mm)及牢固度，必要时加固。

　　二、核心施工流程(以墙面安装为例)

　　弹线定位

　　用激光水平仪弹出GRG构件的安装基准线(水平 / 垂直线)，标记构件编号及螺丝固定点，确保安装位置精准。

　　构件安装

　　小型构件(≤1.5㎡)：直接在基层或龙骨上涂抹专用粘合剂，对准基准线粘贴，并用自攻螺丝辅助固定(螺丝间距≤300mm，需做防锈处理);

　　大型构件(>1.5㎡)：先安装配套挂件(如角钢、轻钢件)，再将GRG构件挂接至挂件上，调整平整度后拧紧固定件。

　　接缝处理(关键步骤)

　　第一步：清理接缝缝隙(宽度宜 5-8mm)，填入专用嵌缝膏，嵌入玻璃纤维网(覆盖缝宽两侧各≥50mm);

　　第二步：待第一层嵌缝膏干燥后(约 24h)，涂抹第二层嵌缝膏，刮平至与构件表面齐平;

　　第三步：干燥后用120目砂纸轻磨接缝处，再用240目砂纸精细打磨，确保无接缝痕迹。

　　表面处理

　　整体检查平整度，对局部凹凸处补涂嵌缝膏并打磨;

　　若需刷漆，先涂刷一遍防潮底漆，再按设计要求刷面漆(如乳胶漆、艺术涂料)。

　　三、施工关键控制点

　　平整度控制：每安装1块构件，用2m靠尺检查，误差≤2mm;

　　粘合剂使用：涂抹厚度均匀(3-5mm)，避免空鼓，粘结面积≥80%;

　　防潮处理：潮湿环境(如卫生间、地下室)需在GRG背面涂刷防潮剂，基层做防水;

　　成品保护：安装后避免碰撞，干燥期(嵌缝膏、油漆)禁止粉尘污染。